PET PP PS -muoviekstruuderikone
Ammattimainen PET PP PS -muoviekstruuderin valmistaja Kiinassa!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. sijaitsee Dongguanissa, "maailman tehtaalla". Yhtiö on sitoutunut arkki- ja kalvoekstruusiolaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen ja myyntiin. Olemme erikoistuneet levyekstruuderien, valukalvoekstruuderien ja muiden laitteiden tuotantoon. Yrityksemme pyrkii laadulla selviytymiseen, tuotekehitykseen ja tarjoaa asiakkailleen laadukkaita ja luotettavia tuotteita tehokkaalla ja joustavalla tuotannonohjausmallilla ja pragmaattisella asenteella!
Äänieristysmuovimurskaimet ovat olennainen kone muovin kierrätysprosessissa, ja ne vastaavat muovijätteen ja saastumisen vähentämisestä. Äänieristysmuovimurskaimen toimintaperiaate on samanlainen kuin tavallisen muovimurskaimen. Erona on, että ääntä vaimentavat materiaalit asennetaan koneeseen ja murskauskammioon, ja nämä materiaalit vähentävät koneen käytön aikana synnyttämää melua.
PC PMMA arkkiekstruuderi on varustettu 45 asteen diagonaalisella kolmirullaisella kalenterilla, jossa on korkea suorituskykyinen tuuletettu ekstruuderi, sulatepumppu, suulake, seulavaihtojärjestelmä, jäähdytysraketti, nostoyksikkö, leikkausyksikkö jne. Tällainen ekstruuderi on suunniteltu erityisesti tuottamaan PMMA ja PC yksi- ja monikerroksinen arkki, paksuus 0,6 mm - 20 mm ja leveys 600 mm - 2500 mm. Se voi myös tuottaa PS-, PP- ja PE-levyjä.
PET PP PS -muovinen läpipainopakkauskone, neliasemainen muovinen lämpömuovauskone
Neliasemainen muovinen lämpömuovauskone muodostaa, leikkaa ja pinoaa yhdessä linjassa. Sitä käyttää täysin servomoottori, vakaa toiminta, alhainen melu, korkea hyötysuhde. Neliasemainen muovinen lämpömuovauskone pääasiassa erilaisten muovisäiliöiden (munatarjotin, hedelmäsäiliö, ruoka-astia, pakkausastia jne.) tuotantoon kestomuovilevyillä, kuten PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , PLA jne.
Integroitu negatiivisen paineen muodostava kone
Alipaineen muodostavat integroidut koneet pystyvät tuottamaan osia, joissa on monimutkaisia muotoja ja yksityiskohtia, mikä tekee niistä ihanteellisia tuotteiden, kuten pakkausmateriaalien, lääketieteellisten laitteiden ja muiden komponenttien valmistukseen. Ne ovat myös suhteellisen edullisia ja pystyvät valmistamaan osia nopeasti, mikä tekee niistä tehokkaan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon moniin valmistusprosesseihin.
Korkealaatuisissa valuissa nopea tyhjiömuovauskone käyttää puhdasta, kuivaa sideainevapaata hiekkaa kahden muovikalvon välissä mittatarkan valun luomiseksi. Tämän prosessin avulla ei tarvita mulleria, sekoittimia tai talteenotto- ja kunnostuslaitteita. Suurinopeuksinen tyhjiömuovaus perustuu tyhjiön synnyttämiseen, kun termoplastinen ääriviivakalvo vedetään syvälle asianmukaisesti valmistetun kuvion päälle muotin muodon säilyttämiseksi hiekassa ilman sitovaa materiaalia läpi kaatamisen, jäähdytyksen ja tyhjennyksen.
PP PS -levyekstruuderin muovipuristuskone
PP PS -levyekstruuderia käytetään monikerroksisten ympäristöystävällisten levyjen valmistukseen. Arkkeista voidaan valmistaa erilaisia tuotteita toissijaisella prosessoinnilla, kuten kuumamuovauksella, jota käytetään pääasiassa elintarvikkeiden, lääkkeiden, lääketieteellisten laitteiden jne. pakkaamiseen.
Yksiruuvinen PET-pakokaasu, yksiruuvinen ekstruuderi
Kuivumaton PET-pakoputki, yksiruuvipuristin PET- ja PLA-muovilevyillä on korkea läpinäkyvyys, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja myrkyttömät ja hajuttomat ympäristöominaisuudet, erityisesti PET:n helppoon kierrätykseen elintarvikepakkauksissa tai muilla pakkauskentillä.
Suulakepuristuskoneen yksiruuvinen PET-muovien ekstruusiokone
Tätä konetta käytetään laajalti lelujen, laitteistojen, kosmetiikan, elektronisten tuotteiden (kuten paristojen, elektronisten komponenttien jne.) ja elintarvikkeiden (kuten hedelmätarjottimien, välipalalaatikoiden, keksilaatikoiden, ruokatarjottimien, tarjottimien jne.) sulkemiseen. ), Lääkkeet jne. Se sopii PVC-, PE-, PET-, PP-, PS- ja HIPS-muovilevyille.
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET-levyjen ekstruusiotuotantolinja
Kuivumaton PET-pakoputki, yksiruuvipuristin PET- ja PLA-muovilevyillä on korkea läpinäkyvyys, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja myrkyttömät ja hajuttomat ympäristöominaisuudet, erityisesti PET:n helppoon kierrätykseen elintarvikepakkauksissa tai muilla pakkauskentillä.
Miksi valita meidät
Rikkaat tuotteet
Tarjoamme laajan valikoiman tuotteita pääasiassa, mukaan lukien: PLA / PET / PP / PE / PS / ABS / APET, PETG, CPET-levyjen tuotantolinjat, PC, PMMA optisten levyjen tuotantolinjat, PVC / PP / PE / PS / PC / ABS levyt Tuotantolinjat, ABS, HIPS yksikerroksiset, monikerroksiset levyt tuotantolinjat, muovin tyhjiömuovauskoneet ja muovikoneet.
Korkealaatuiset tuotteet
Tuotteemme käyvät läpi useita tuotetarkastuksia ennen lähettämistä tuotteiden laadun varmistamiseksi. Ja meillä on 100 % laadunvarmistusvastuu asiakkaistamme, ja olemme vastuussa kaikista esiin tulevista laatuongelmista.
Erinomainen palvelu
Meillä on joka päivä online-asiakaspalvelu, joka vastaa tuotetta koskeviin kysymyksiin, käsittelee asiakkaan valituksen ja ratkaisee asiakkaiden ongelmat. Asiakaspalvelumme seuraa myös tuotteiden käyttöä.
Rikas kokemus
Yrityksellämme on 15 vuoden kokemus alalta, ja ammattilaisillamme on erinomaiset tiedot ja taidot. Pyrimme huippuosaamiseen tuotteiden valmistuksessa ja meillä on täydellinen tuotetuotantolinja.
PET PP PS -muoviekstruuderikone käyttää erittäin tehokasta sulatus- ja suulakepuristustekniikkaa. Sitä käytetään pääasiassa tärkkelyspohjaisten ja biohajoavien levyjen valmistukseen tärkkelyksestä. Koneen syöttö on biohajoavaa tai tärkkelyspohjaista pellettiä. Koneeseen saapumisen jälkeen nämä hiukkaset ekstrudoidaan korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa. Suulakepuristettu materiaali kulkee kolmen tarkkuuskiillotetun puristustelan välillä, jotka auttavat ekstrudoidun materiaalin jäähdyttämisessä ja arkin mitoittamisessa. Laudat leikataan sitten haluttuun leveyteen.
PET PP PS -muoviekstruuderin edut
Ympäristöystävällinen
PLA-biohajoavan levyekstruuderin käytön ensisijainen etu on, että se on ympäristöystävällinen. Toisin kuin perinteiset muovimateriaalit, joiden hajoaminen voi kestää satoja vuosia, hajoavat muovit voivat hajota muutamassa kuukaudessa. Tämä tarkoittaa, että ne eivät edistä muovijätteen kertymistä kaatopaikoille ja valtameriin.
Kustannustehokas
Toinen PLA-biohajoavan arkkiekstruuderin käytön etu on, että se on kustannustehokas. Vaikka alkuinvestointi laitteisiin voi olla suurempi kuin perinteisissä muovipuristuskoneissa, raaka-aineiden kustannukset ovat alhaisemmat. Tämä johtuu siitä, että hajoavat muovit valmistetaan uusiutuvista luonnonvaroista, kuten maissitärkkelyksestä, joka on halvempaa kuin öljypohjaiset muovit.
Monipuolinen
PLA-biohajoavilla arkkiekstruudereilla voidaan valmistaa monenlaisia tuotteita, kuten elintarvikepakkauksia, maatalouskalvoja ja kertakäyttöisiä ruokailuvälineitä. Tämä monipuolisuus tekee siitä houkuttelevan vaihtoehdon valmistajille, jotka haluavat tuottaa ympäristöystävällisiä tuotteita laadusta tai toimivuudesta tinkimättä.
Laadukkaat tuotteet
Vaikka PLA-biohajoavat levyt valmistetaan uusiutuvista luonnonvaroista, ne voivat tuottaa korkealaatuisia tuotteita. Levyillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus ja iskunkestävyys, mikä tekee niistä soveltuvia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Lisäksi ne voidaan räätälöidä vastaamaan erityisvaatimuksia, kuten paksuus, väri ja rakenne.
Säännösten noudattaminen
Monet maat ovat ottaneet käyttöön säännöksiä perinteisten muovimateriaalien käytön vähentämiseksi ja hajoavien muovien käytön edistämiseksi. Käyttämällä PLA-biohajoavaa arkkiekstruuderia valmistajat voivat varmistaa, että heidän tuotteensa ovat näiden määräysten mukaisia, ja välttää rangaistuksia tai sakkoja.
Tärkeimmät seikat, joihin on kiinnitettävä huomiota valittaessa PET PP PS -muoviekstruuderikonetta




Ruuvi
Ruuvi on tärkein ekstruuderin tuottavuuteen vaikuttava tekijä. Ruuvin suorituskyky määrää suulakepuristimen tuottavuuden, pehmityksen laadun, lisäaineiden leviämisen, sulamislämpötilan ja virrankulutuksen. Se on ekstruuderin tärkein osa, joka voi suoraan vaikuttaa ekstruuderin käyttöalueeseen ja tuotantotehokkuuteen. Ruuvin pyöriminen aiheuttaa äärimmäisen paineen muoviin, jolloin muovi voi liikkua, paineistaa ja saada osan lämmöstä tynnyrissä olevasta kitkasta. Muovi voidaan sekoittaa ja pehmittää tynnyrin liikkumisprosessissa. Kun viskoosinen sula suulakepuristetaan ja virtaa suuttimen läpi, se voi saada vaaditun muodon ja muodon.
Ruuvin nopeus
Ruuvin nopeus ei vaikuta vain suulakepuristusnopeuteen ja materiaalin määrään, vaan saa myös suulakepuristimen saavuttamaan suuren tehon ja hyvän pehmittävän vaikutuksen. Aiemmin pääasiallinen tapa lisätä suulakepuristimen tuottoa oli kasvattaa ruuvin halkaisijaa. Vaikka ekstrudoitu materiaali aikayksikköä kohti kasvaa ruuvin halkaisijan kasvaessa. Materiaalien ekstrudoinnin lisäksi ruuvi kuitenkin myös puristaa, sekoittaa ja leikkaa muovia sen pehmentämiseksi. Ruuvin vakionopeuden perusteella halkaisijaltaan suuren ja suuren ruuvin uran ruuvin sekoitus- ja leikkausvaikutus ei ole yhtä hyvä kuin halkaisijaltaan pienen ruuvin. Siksi nykyaikaiset ekstruuderit parantavat pääasiassa tuotantokapasiteettia ja tuotteiden laatua lisäämällä ruuvin nopeutta.
Tynnyrin rakenne
Tynnyrirakenteen parantaminen on pääasiassa syöttöosan lämpötilan hallinnan parantamista. Se, onko vesivaipan lämpötila tynnyrin läpi kohtuullinen, on erittäin tärkeää suulakepuristimen vakaan toiminnan ja tehokkaan suulakepuristuksen kannalta. Jos vesivaipan lämpötila on liian korkea, raaka-aine pehmenee ennenaikaisesti ja jopa raaka-ainehiukkasten pinta sulaa, mikä heikentää kitkaa raaka-aineen ja tynnyrin sisäseinän välillä, mikä vähentää ekstruusiotyöntövoima ja suulakepuristustilavuus. Lämpötila ei kuitenkaan saa olla liian matala. Liian matalan lämpötilan piippu tekee ruuvin pyörimisvastuksen liian suureksi, mikä vaikeuttaa moottorin käynnistystä tai nopeuden epävakautta ylitettäessä moottorin kantokyky. Edistynyttä anturi- ja ohjaustekniikkaa käytetään suulakepuristimen vesivaipan valvontaan ja ohjaamiseen, lämpötilan automaattiseen ohjaamiseen parhaiden prosessiparametrien alueella.
Vähentäjä
Pohjimmiltaan saman rakenteen perusteella supistimen valmistuskustannukset ovat karkeasti verrannollisia sen kokonaiskokoon ja painoon. Supistimen suuri muoto ja paino tarkoittaa, että valmistuksessa kuluu enemmän materiaaleja ja käytetyt laakerit ovat myös suhteellisen suuria, mikä nostaa valmistuskustannuksia. Suulakepuristimet, joilla on sama ruuvin halkaisija, nopeat ja tehokkaat ekstruuderit kuluttavat enemmän energiaa kuin perinteiset ekstruuderit, kaksinkertaistavat moottorin tehon ja lisäävät vastaavasti supistuslevyn pohjaa. Mutta suuri ruuvin nopeus tarkoittaa alhaista alennussuhdetta. Samankokoisessa alennussäätimessä suuren alennussuhteen omaavaan supistimeen verrattuna vaihteistomoduuli kasvaa ja myös supistimen kyky kantaa kuormitusta kasvaa.
Moottorivetoinen
Suulakepuristimet, joilla on sama ruuvin halkaisija, nopeat ja tehokkaat ekstruuderit kuluttavat enemmän energiaa kuin perinteiset ekstruuderit, ja myös moottorin tehoa on lisättävä. Saman ruuvin halkaisijan omaava ekstruuderi on varustettu suuremmalla moottorilla, joka näyttää kuluttavan sähköä, mutta teholla laskettuna nopea ja tehokas ekstruuderi on energiaa säästävämpi kuin perinteinen ekstruuderi. Jos huomioidaan myös ekstruuderin lämmittimien, puhaltimien ja muiden laitteiden virrankulutus, ero energiankulutuksessa on myös suurempi. Suulakepuristimet, joissa on suuri ruuvihalkaisija, tulisi varustaa suuremmilla lämmittimillä, ja myös lämmönpoistoalue kasvaa. Siksi kahdelle saman kapasiteetin suulakepuristimelle uudessa ekstruuderin, jolla on korkea muunnostehokkuus, tynnyri on pienempi, lämmitin kuluttaa vähemmän energiaa kuin perinteinen isoruuviekstruuderi ja säästää paljon sähköä lämmityksessä.
Iskunvaimennustoimenpiteet
Suuren vääntömomentin ekstruuderit ovat alttiita tärinälle. Liiallinen tärinä on erittäin haitallista laitteen normaalille käytölle ja osien käyttöikään. Siksi on toteutettava useita toimenpiteitä suulakepuristimen tärinän vähentämiseksi ja laitteiden käyttöiän pidentämiseksi. Ensinnäkin korkean kierron suulakepuristimen tulee olla varustettu korkealaatuisella moottorilla ja vaimentimella, jotta se ei tule tärinän lähteeksi moottorin roottorin ja vähennyslaitteen nopean akselin tärinän vuoksi. Toiseksi meidän pitäisi suunnitella hyvä siirtojärjestelmä. Kiinnitä huomiota rungon käsittelyn ja kokoonpanon jäykkyyden, painon ja laadun parantamiseen, mikä on myös tärkeä linkki suulakepuristimen tärinän vähentämisessä. Hyvää ekstruuderia ei tarvitse kiinnittää käytössä ankkuripulteilla, eikä tärinää periaatteessa ole. Tämä riippuu rungon riittävästä jäykkyydestä ja omapainosta. Lisäksi meidän tulee vahvistaa eri komponenttien käsittelyn ja kokoonpanon laadunvalvontaa.
Instrumentit
Suulakepuristuksen tuotantotoimintaa voidaan heijastaa vain instrumenteilla. Siksi tarkat, älykkäät ja helposti käytettävät instrumentit ja mittarit auttavat meitä ymmärtämään paremmin niiden sisäisiä olosuhteita, jotta tuotannossa voidaan saavuttaa parempia ja nopeampia tuloksia.
Kuinka käyttää PET PP PS -muoviekstruuderin konetta
Valmistelut ennen aloittamista
Tarkista, ovatko laitteiden vesi-, sähkö- ja kaasujärjestelmät normaalit, varmistat, että vesi- ja kaasureitit ovat tasaiset ja ettei vuotoja, onko sähköjärjestelmä kunnossa, toimivatko lämmitysjärjestelmä, lämpötilan säätö ja erilaiset instrumentit luotettavasti. Käynnistä muotoilupöydän tyhjiöpumppu ja tarkkaile, toimiiko työ normaalisti. Voitele erilaisten laitteiden sileät osat. Jos vika löytyy, poista se ajoissa.
Asennuspää ja muotoilusarja
Tuotelajikkeen, koon mukaan, valitse konepään tekniset tiedot. Asenna nenä seuraavassa järjestyksessä.
Suulakepuristimen koneen pää ja laippapultit tulee kiristää uudelleen ennen koneen pään käynnistämistä vakiolämpötilassa pulttien ja pään lämpölaajenemisen välisen eron eliminoimiseksi. Kiristyspään pultit tulee kiristää vinottain järjestyksessä ja voiman tulee olla tasainen. Kun kiristät koneen pään laippamutteria, vaatimus on yhdenmukainen ympärillä olevan kireyden kanssa, muuten materiaali juoksee.
Aloittaa
Valitse käynnistyksessä ja paina "valmista käynnistys" -painiketta, liitä sitten "käynnistys"-painike ja kierrä sitten hitaasti ruuvin nopeuden säätönuppia, ruuvin nopeus alkaa hitaasti. Nopeuta sitten vähitellen lisäämällä pieni määrä materiaalia. Ruokittaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota isännän ampeerimittariin ja erilaisiin osoitinpään indikaattorin muutoksiin. Ruuvin vääntömomentti ei voi ylittää punaista etikettiä (yleensä 65-75 % vääntömomenttitaulukosta). Ennen muoviprofiilin ekstrudointia kukaan ei saa seisoa muotin edessä, jotta vältytään pultin rikkoutumisesta tai raaka-aineiden märkästä irtoamisesta aiheutuvilta vaurioilta. Kun muovi on puristettu suulakkeesta, ekstruuderi jäähdytetään hitaasti ja vetolaite ja muotoilusuulake otetaan käyttöön. Sitten ohjauslaitteen indikaatioarvon ja suulakepuristettujen tuotteiden vaatimusten mukaan. Säädä jokaista osaa vastaavasti, jotta koko suulakepuristustoiminto saavuttaa normaalitilan. Ja riippuen tarpeesta lisätä tarpeeksi materiaalia, kaksiruuviekstruuderi ottaa käyttöön annostelusyöttimen tasaisen nopeuden.
Lopeta ruokinta
Lopeta syöttö ja purista muovi ulos suulakepuristimesta. Kun ruuvi on esillä, katkaise piipun ja pään virransyöttö ja lopeta lämmitys. Sammuta suulakepuristimen ja apukoneen virta ja pysäytä muoviruuviekstruuderin ja apukoneen toiminta.
Avaa koneen pään liitäntälaippa ja irrota konepää. Puhdista rei'itetty levy ja koneen pään eri osat. Konepään sisäpinnan vaurioitumisen estämiseksi koneen pään jäännösmateriaalit tulee puhdistaa teräslakalla ja teräslevyllä, minkä jälkeen koneen päähän tarttunut muovi tulee poistaa hiekkapaperilla ja kiillottaa, pinnoittaa. öljyllä tai silikoniöljyllä ruosteen estämiseksi. Puhdista ruuvitanko ja piippu. Pään poistamisen jälkeen käynnistä pääkone uudelleen, lisää pysäköintimateriaaleja (tai rikkinäisiä materiaaleja) ja puhdista ruuvitanko ja piippu. Kun pysäytysmateriaali on murskattu jauheeksi ja puristettu kokonaan, paineilmalla voidaan puhaltaa toistuvasti jäännöshiukkasia ja jauhetta ulos syöttö- ja poistoaukosta, kunnes tynnyrissä ei ole enää materiaalia. Sitten ruuvin nopeus on vähennettävä nollaan, suulakepuristin on pysäytettävä ja päävirta- ja kylmävesiventtiili on suljettava.
Tehtaamme
Tehtaamme pinta-ala on yli 5,000 neliömetriä, ja sillä on yli 300 työntekijää.




Lopullinen UKK-opas PLA-biohajoavaan arkkiekstruuderiin
Suositut Tagit: pet pp ps -muoviekstruuderikone, Kiina pet pp ps -muoviekstruuderin valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
EiSeuraava
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely


























